动力滚筒输送机也叫电动滚筒输送机，因为其动力来自于电能驱动，动力滚筒输送机在自动化流水线中很重要。常用于水平输送机或向上倾斜。驱动单元将动力传递到滚筒以进行旋转，并通过滚筒表面和被运输物品表面之间的摩擦来传送物品。根据驱动方法，存在单独的驱动和组驱动。以前的每个滚轮都配有一个单独的装置，便于拆卸。最后一个是由一个单元驱动的一组滚轮，以降低设备成本。组驱动的驱动模式是齿轮传动，链传动和皮带传动。动力滚筒输送机通常由AC电动机驱动，并且可以根据需要由双速电动机和DC电动机驱动。

动力滚筒输送机传动原理：
　　动力滚筒输送机主要由两个端辊和一个紧密放置在其上的封闭传送带组成。驱动皮带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅改变皮带运动方向的鼓被称为重定向鼓。驱动辊由马达通过减速器驱动，减速器由驱动辊和传送带之间的摩擦力拖动。驱动辊通常安装在排出端，以增加牵引力并便于阻力。材料从进料端进料，落在旋转的传送带上并由传送带驱动，以驱动运输袋的卸料端卸载。

　　大多数动力滚筒输送机用于在底部运输扁平产品。它们具有速度快，操作轻，运输能力大的特点，可以执行多变量共线分割输送。动力滚筒输送机易于连接和过滤。辊筒和其他传输设备或专用飞机的传输线形成复杂的物流传输系统，以满足多个过程的需要。动力滚筒输送机机械结构简单，可靠性高，动力充足。
　　输送机动力辊也可被划分为线性输送机辊道输送机旋转的辊子，传送带电动滚筒，同步带托辊，辊式输送机的高强度，辊式输送机橡胶，大小规格传输线电动滚筒输送机的内部宽度也可由客户指定。根据客户的要求，所述旋转带的旋转的标准内半径通常为300毫米，600毫米，900毫米，1200毫米等，并且可以根据顾客的要求采取其他特殊规格。
　　动力滚筒输送机的辊子直径为38毫米,50毫米,60毫米,76毫米,89mm等。
旋转辊式输送机的锥形形状根据被输送物体的尺寸，重量和线速度设计。
　动力滚筒输送机材料通常由无缝钢管、不锈钢制成，机架有铝型材，碳钢、不锈钢等制作，传动方式有双齿轮，单齿轮，扁平摩擦传动皮带，复曲面皮带，齿形带等。速度控制模式具有连续的速度变化，频率控制等。
动力滚筒输送机有时候在行业上分为轻型动力滚筒输送机和重型滚筒输送机；
轻型动力滚筒输送机输送的以轻工业的物品为主，重型动力滚筒输送机输送的物品有模具输送，大件产品、冶金钢铁行业等输送；
　　
动力滚筒输送设备的特点：
　　输送辊易于电连接和滤波，并且可以使用的辊子和其它运输设备或专用机械多行，以形成用于完成各种处理需要一个复杂的物流输送系统。可以使用堆叠鼓来完成材料的堆叠和运输。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。电动滚筒输送机适合于在下部运输产品，主要由驱动滚筒，框架，支架，驱动部件等组成。它具有运输能力强，速度快，操作轻的特点，可实现多品种的共线分割运输。
　　动力滚筒输送机结构形式：分为电源，电动滚筒等。的驾驶方式。根据设计形式分为水平运输，倾斜运输和运输转弯。
　
　　动力滚筒输送机动力模式：带齿轮的电机驱动，电动滚筒驱动等形式。
　　动力滚筒输送机传动方式：单齿轮，双齿轮，复曲面皮带，平面摩擦传动皮带，齿形皮带等
　　动力滚筒输送机的速度控制方式：变频调速，连续变速，减速机无极调速等。
      动力滚筒输送机的传动配件：链条传动，同步带传动，多楔带传动等
动力滚筒输送机在使用一段时间后，必须的保养及检修是要进行的；
　　（1），动力滚筒输送机初级维护
　　日常维护主要通过面视完成，并且每天都进行。
　　1.每天上班前检查堆放在滚筒输送线上的动力，工具和控制是否正常；
　　2.在每天下班前关闭机器后，清除滚筒输送机工作区域内的所有废物残留物。

　　（二），二次维护
　　二级维护必须由生产定员定期进行，通常根据生产任务每隔一两个月进行一次。
　　1.检查滚筒是否有弯曲的凹陷；
　　2.检查链条是否有跳链现象。如果松散并调整它们；
　　3.检查滚筒的旋转是否灵活，没有明显的异响。
动力滚筒输送机在自动化流水线上是主要的输送设备之一，
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