本公司生产基地位于青岛，提供龙口滚筒输送机，招远辊筒输送线，皮带输送机，链板输送机，在立足山东地区的同时，面向全国服务输送机客户，近几年在一带一路建设下，并出口海外市场；公司是有着多年设计经验技术人员，承接大型仓储物流输送分栋线，大型车间自动化输送流水线等行业，主要单件产品有倍速链流水线，辊道输送机，板链流水线等；
这几年烟台地区的龙口，招远，莱州，蓬莱等地经济发展较迅速，在人工成本上涨的趋势下，自动化输送是行业转型的机会，提高生产效率，减低成本是企业当务之急；
每日工作时间是员工和/或机器在标准操作控制台上工作的实际小时数。每个过程可能有不同的工作时间。需求节拍代表了生产过程中每个工作的理想时间。当消耗单位的需求时，管道（和每个作业）必须满足少于每个工作时间的需求。
         这个因素是专业滚筒流水线厂家需要了解的。
         第二.总产品周期时间：当设计一个项目时，必须确定制造项目自动化输送过程中的步骤，正如流程工艺路线中的流程一样。这些流程又由众多事件组成。使用这些过程，用户可以计算生成项目所需的总产品周期时间。在所有进料线中，它是生产流程中最长的提前期。
         第三，额定日产量：设计输送的容量，即输送在任何时候的最大产量，是销售部门和制造部门之间约束的一部分。公式为：额定日产量=额定日产量/月工作日。
         四，流水线岗位数量：如果有需求节拍和工作内容，用户可以使用以下公式计算满足日常需求的流量操作的近似数量：流程数量=工作内容/需求节拍（四舍五入），可以根据流程数计算管道数量所需的工作站数量。例如，如果制造提前期为120分钟，而且额定日产量的需求节拍为6.7分钟，那么流水工序数大约为18。目前，必须手动计算流程数。
         五，处理时间：您可以计算流程路径中事件，流程和流程操作的运行时间。运行时是根据每个事件的有效资源计算的。所用时间不包括与其他计划资源重叠的计划资源。例如，如果一个作业者在一个事件中花费1.5分钟的计划时间，之后机器运行4.5分钟，那么该事件消耗时间为6分钟。此外，如果机器不需要等待操作员，则需要4.5分钟。
         6.流量：流量代表每小时的生产速度。有效工作时间是根据公差调整的轮班时间，如休息、维护和效率。流量对管道设计和每小时管道性能的监控非常有用。计算公式：流量=额定每日产出/（每班有效工作时数）x（轮班）
         第七. 流水线产量水平：生产线的设计目标是获得最大的生产能力(额定日产量)，但是滚筒流水线不能始终满负荷地运转。滚筒装配线的生产取决于当时的市场需求。这是工艺制造的基本原则——必须通过可操作的资源按需生产，以实现按需生产。策略就是保持适当的机器资源投资水平，使得机器周期时间足够平衡，以便按照额定日产量进行生产。
         同时，应开发灵活的劳动力资源，使其能够在其他管道中的不同操作或同一管道的不同部分上作业。这种灵活性无法在一夜之间实现。操作员培训和灵活的激励措施（考虑到每位员工的技能水平）是创建灵活员工队伍的两个重要工具。
以上介绍了滚筒流水线等技术，我公司旨在为客户提高生产效率为己任；欢迎联系我们
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